Герб и флаг Республики Башкортостан Экспортная продукция Республики Башкортостан

www.bashkortostan-export.com
English
НОВОСТИ
О РЕСПУБЛИКЕ
БАШКИРСКИЙ МЁД
О Башкирском мёде
Мёд «Бодрость»
Мёд «Здоровье»
Кремы «Волшебная пчела»
ЭКСПОРТНЫЙ ПОТЕНЦИАЛ
Топливная, химическая и нефтехимическая промышленности
Черная и цветная металлургии, машиностроение и металлообработка
Лесная и деревообрабатывающая промышленности
Стекольная и медицинская промышленности
Легкая и пищевая промышленности
ИНВЕСТ-ПРОЕКТЫ
Инвестиционное сотрудничество
Нефтедобывающая, химическая и нефтехимическая промышленности
Черная и цветная металлургии, машиностроение и приборостроение
Деревообрабатывающая промышленности и строительство
Стекольная и медицинсткая промышленности
Легкая и пищевая промышленности
Электроэнергетика и транспорт
Проекты субъектов малого предпринимательства
ВНЕШНЯЯ ТОРГОВЛЯ
СТАТЬИ
ЗАКАЗАТЬ
ВОПРОС-ОТВЕТ
КОНТАКТ

 Новости - Июнь 2005

30.06.05. - ОАО "Туймазыхиммаш" участвует в строительстве заводов Татарстана

ОАО "Туймазыхиммаш" выиграло один из тендеров на поставку оборудования для строящихся в Татарстане на базе ОАО "Казаньоргсинтез" заводов. Сумма заказа - десять миллионов рублей. В Татарстан уже отправлены колонные аппараты, емкостное и теплообменное оборудование и другая продукция туймазинского предприятия.
А в планах на июль - поставка ОАО "Казаньоргсинтез" продукции на сумму 15 миллионов рублей в том случае, если удастся выиграть еще один тендер, - впрочем, в этом туймазинцы не сомневаются.
Потребность в специализированном оборудовании для строительства данных заводов исчисляется суммой в 500 миллионов рублей. И все эти тендеры туймазинский завод планирует выиграть. Это ему по силам. Ведь сейчас туймазинцы поставляют свою продукцию таким известным производителям, как "Северсталь", "Нижнетагильский металлургический комбинат", "Челябинский металлургический комбинат", "Криворожсталь". На этих предприятиях в нынешнем году производится реконструкция производств, а потому продукция туймазинского завода весьма востребована. Так, например, сумма контракта с Нижнетагильским металлургическим комбинатом на поставку оборудования - 250-280 миллионов рублей.
О масштабах поставок ОАО "Туймазыхиммаш" говорят и объемы производства. Только за июнь завод произвел продукции на 132 миллиона рублей. Для сравнения - в июне прошлого года этот показатель был равен 55 миллионам рублей.
Также в этом году ОАО "Туймазыхиммаш" продолжит поставлять производимое оборудование в Казахстан, Беларусь и Ирак.

29.06.05. - Помогли поселку

Более трех миллионов рублей выделили на благоустройство поселка Сланцы Белорецкого района руководители ЗАО "Стройминерал". На эти деньги были восстановлены линии электропередач, отремонтированы местные дороги. Адресная помощь промышленников обусловлена тем, что они сейчас начали в окрестностях поселка строительство крупной фабрики по добыче и переработке сланцев - местного минерального сырья, применяемого для посыпки изоляционных изделий, производимых предприятием "Кровля" в Учалах. Сейчас производственники ведут монтаж новой обогатительной фабрики, пуск которой позволит не только начать добычу ископаемых, но и обеспечить рабочими местами жителей Сланцев.

27.06.05. - В леспромхозе "Сакмар" Баймакского района уверенно смотрят в будущее

Значительная часть территории Башкирского Зауралья покрыта лесами. Но леса в этой части Республики Башкортостан - это преимущественно малоценная береза. В леспромхозе "Сакмар" Баймакского района она занимает около 80 процентов сырьевой его базы. Отчасти этот фактор подвел в свое время под банкротство Темясовский леспромхоз, на базе которого затем и был создан ЛПХ "Сакмар".
Скептики говорили, что он долго не просуществует - на дно, мол, потянут долги, доставшиеся от предшественника. А они оказались солидными - на несколько миллионов рублей. Возглавивший коллектив Борис Макаров, в недавнем прошлом подполковник одной из воинских частей, попавших под сокращение, за дело взялся по-военному. Навел порядок с трудовой дисциплиной, разобрался с финансами. Но самое главное - нашел новых потребителей березовой древесины. В частности, вышел на руководство одного из стекольных заводов, где постоянная нужда в дешевой таре.
- Минувший год мы завершили с ростом к 2003 году в восемь процентов по объему производства, - рассказывает Борис Васильевич. - Полученная прибыль составила 220 тысяч рублей. Работали без задолженности по заработной плате. Но, пожалуй, самое главное достижение нашего сравнительно небольшого коллектива - мы полностью рассчитались с долгами старого предприятия-банкрота, выкупили основное технологическое оборудование, технику, отремонтировали все и основное имущество передали муниципальным органам села Темясово. В нынешнем году работаем в более сложных условиях. Резко обострилась конкуренция. Только в Темясовской лесной зоне действует девять пилорам частных предпринимателей.
Так что потребители древесины имеют возможность выбирать поставщика. С одной стороны, это ведь рыночные условия, а конкуренция заставляет искать дополнительные резервы. С другой же стороны, а лес-то ведь один на всех, и нельзя жить лишь днем текущим по принципу, кто больше спилил, тот и больше денег получил за проданную древесину. Подножку нам подставили и подскочившие цены на горюче-смазочные материалы, запасные части. А цены на отпускаемую продукцию остаются прежними. Какой может быть для нашего леспромхоза выход? Он один: повышать качество продукции, снижать ее себестоимость. К сожалению, о глубокой переработке древесины говорить не приходится - слишком это затратно и окупится не скоро. Значит, надо искать потребителей березы при обычным ассортименте ее переработки. С 1 апреля основной наш потребитель - ОАО "Салаватстекло", которое примерно на 70 процентов покрывало наши потребности в деньгах - ведет реконструкцию производства, временно снизив при этом объемы заявок на нашу продукцию.
Мы вышли на Челябинскую, Оренбургскую области, отыскав там потребителей березы. К сожалению, финансовое положение предприятий, организаций, хозяйств там менее стабильное, чем в Башкортостане. В обмен на древесину нам предлагают натуральную оплату - аграрное сырье, сахар, одежду... Приходится брать, заниматься потом реализацией всего этого, чтобы получить "живые" деньги. Где-то с августа "Салаватстекло" снова начнет брать березу в больших количествах. Но мы на всякий случай подстраховываемся и сейчас запускаем в производство новые виды продукции. Начинаем изготавливать поддоны под кирпич. Заключили также договор с Магнитогорским калибровочным заводом, где просят в большом количестве дешевую тарную доску - береза под это подходит в самый раз. Под этот заказ мы решили приобрести соответствующий станок. Ну и больше стали выпускать товаров народного потребления. Это - вагонка, окна, двери, скамейки... Выполняем и разнообразные заказы населения. Словом, беремся за все, на чем можно заработать.
Как видим, в коллектив пришло понимание того, что рынок постоянно требует быть инициативным. А помогают ведь тем, кто доказал, что может работать на "пять". Правительство республики, учитывая, вероятно, именно этот фактор, выделило леспромхозу "Сакмар" хорошие лимиты не только по березе, но и по более ценным хвойным породам. В Баймакской райгорадминистрации тоже оказывают леспромхозу должную поддержку. Трудности в ЛПХ "Сакмар" временные, но его руководители и специалисты делают все возможное для того, чтобы экономика предприятия не пострадала. И именно это хозяйское отношение к делу позволяет коллективу с уверенностью смотреть в будущее.
На снимках: генеральный директор леспромхоза "Сакмар" Борис Макаров (слева) и директор по производству Николай Дмитриев анализируют итоги рабочего дня; в цехе разделки древесины; березовый лес в окрестностях села Темясово.

27.06.05. - Продукция Уфимского лакокрасочного завода будет поставляться за рубеж

ОАО "Уфимский лакокрасочный завод" начинает завоевывать международный рынок. Сейчас руководство предприятия ведет переговоры о поставке выпускаемых лакокрасочных материалов с Казахстаном, Азербайджаном, Грузией. В России же география поставок весьма широка. Это все близлежащие регионы, Архангельская, Тюменская области и другие.
В связи с расширением деловой географии предприятие увеличило выпуск продукции. Сегодня УЛКЗ работает в три смены, отгружая по 200 тонн лакокрасочных материалов в месяц - на 15-20 процентов больше, чем в прошлом году. Для производства химостойких эмалей ХВ-785 лакокрасочный завод в ближайшее время намерен приобрести еще одну бисерную мельницу. Всего с начала года было приобретено три бисерных и одна шаровая мельница.
Также в скором времени потребители смогут заказывать огнестойкие краски, которые сейчас готовят к сертификации.

27.06.05. - На заводе "Мономер" ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" будет построен энергоблок

Руководство ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" приняло решение о строительстве энергоблока на заводе "Мономер", входящем в структуру комбината. Контракты уже подписаны, и сейчас выполняется рабочий проект.
Энергоблок, по информации пресс-службы предприятия, начнут строить уже в этом году. На новой установке будет вырабатываться пар высокого давления. Ее мощности смогут полностью обеспечить потребность акционерного общества и дадут возможность отказаться от услуг городских ТЭЦ. Это одна задача, которую решит строительство энергоблока. Решение другой заключается в том, что, вырабатывая пар, здесь будут получать электроэнергию. Часть ее будет использоваться на предприятии, а часть - продаваться.
Также подписаны контракты на строительство ударопрочного полистирола, сейчас идет разработка базового проекта. Подготовлены также контракты на строительство новой установки вспенивающегося полистирола.

26.06.05. - Опыт учалинских горняков нужен не только России, но и Польше

На базе ОАО "Учалинский горнообогатительный комбинат" Уральской горно-металлургической компании прошла III Международная конференция по вопросам комбинированной геотехнологии, масштабам и перспективам ее применения.
В научно-практической конференции приняли участие ученые и специалисты горного производства регионов России, Москвы и Польши. О деятельности Учалинского ГОКа подробную информацию давали не только его руководители и специалисты, но и представители Правительства Республики Башкортостан и Уральской горно-металлургической компании. Это связано с тем, что у ГОКа очень хорошие перспективы и его нынешняя успешная деятельность - это сфера заинтересованности не только Башкортостана.
Интерес представителей Польши к Учалинскому ГОКу давний. Польские специалисты горной промышленности - частые гости Учалов. А особенность тут в том, что Учалинский ГОК в последние годы стал своеобразной Меккой для горняков России, ближнего и дальнего Зарубежья. Не столь давно, 14-16 июля 2004 года, в Учалах был проведен VIII Уральский горнопромышленный съезд.
На нем тоже затрагивались проблемы геотехнологий - в частности, в выступлении директора института экономики Уральского отделения Российской Академии Наук Александра Татаркина. И нынешняя Международная конференция, целиком посвященная аспектам геотехнологии, весьма показательна в том плане, что провинциальный горняцкий город был выбран местом ее проведения на альтернативной основе. Как правило, форумы столь высокого ранга проводятся в крупных городах. Рыночная экономика заставила сломать сложившийся стереотип и предпочтение отдать живому, а не по докладам, изучению опыта. Были, конечно же, в Учалах и соответствующие доклады, обсуждения, но главная часть конференция прошла непосредственно на производстве.
Ученые и специалисты побывали на обогатительной фабрике комбината, в карьере Учалинского месторождения, в дробильно-сепарационном комплексе, где могли наглядно убедиться в достигнутой коллективом Учалинского ГОКа высокой эффективности производства. А основана она на том, что на комбинате грамотно и своевременно были решены сложные вопросы перехода с открытой добычи руды на подземную, доля которой постоянно растет.
Сделано это было в очень непростых условиях обозначившегося было сырьевого кризиса. Принятые смелые в инженерном плане решения с долей оправданного ситуацией риска привели к успеху. Учалинские горняки добывают трудную для переработки руду. Она отличается от других подобных медно-колчеданных руд тонким взаимным "прорастанием" минералов, что создает немалые сложности при обогащении. Стоит особо сказать и о Учалинском карьере. В нем применяется комбинированная геотехнология, позволяющая с меньшими затратами и более эффективно отрабатывать месторождение. За последние 20 лет количество горных производств, работающих по такому методу, в мире увеличилось в два раза, но в Уральском регионе этот метод задействован только коллективами ОАО "Учалинский ГОК" и ОАО "Гайский ГОК".

25.06.05. - Бурибаевский ГОК - "лидер производства" УГМК

Исполнился ровно год, как ЗАО "Бурибаевский ГОК" вошло в состав Уральской горно-металлургической компании, где сразу же заняло прочное место в производстве и экономике. Результат закономерный, ведь горняцкий Бурибай (а строительство его как поселка при горном производстве началось в 1930 году минувшего века) имеет славные рабочие традиции. Комбинат являлся примером эффективной работы для всех горных производств Башкирского Зауралья и всего Южного Урала. По итогам деятельности в первом квартале текущего года коллективу Бурибаевского ГОКа были вручены переходящие кубок и знамя "Лидер производства" УГМК. Это своего рода сенсация.
Дело в том, что в составе Уральской горно-металлургической компании находятся настоящие гиганты горного и металлургического производства, и в сравнении с ними Бурибаевский ГОК занимает по объемам добычи и переработки руды среднее положение. В последние годы руководство ГОКа значительные средства направило на комплексную реконструкцию производства. По логике, это должно бы сказаться на финансовом состоянии ГОКа, но оно достаточно стабильное. Более того, комбинат имеет хорошие перспективы, потому что именно грамотно проведенная реконструкция позволила его коллективу нормально войти в сложную рыночную экономику. Основная цель реконструкции - добиться существенного роста показателей - была достигнута даже с опережением "графика". И набранные темпы сохраняются.
Рыночная экономика, как известно, опирается на повышение эффективности труда. А от этого напрямую зависит заработная плата. Характерный недостаток социалистической экономики заключался в том, что этот важный фактор не являлся определяющим. Там, где на Западе за счет передовых технологий трудился один человек, получая в два-три раза больше нашего работника, в СССР были заняты три-четыре человека. При столь несовершенной экономике мы и зашли в конце концов в финансовый тупик. На Бурибаевском ГОКе на 1 июня 2005 года в коллективе насчитывается 935 работников. Но по промтехфинплану среднесписочный состав должен быть в 885 человек. Стало быть, небольшое сокращение еще впереди. Но в результате объем производства продукции не уменьшится, а, наоборот, увеличится, что позволит заметно повысить заработную плату. Произойдет это не за счет способа "бери больше, кидай дальше", а за счет использования новых, более современных, технологий, применения более производительного оборудования.
Именно рыночная экономика, в которую ГОК вошел не с пустыми руками, а имея хороший интеллектуальный потенциал, способствует поиску и эффективному использованию резервов. Вот один интересный пример. На Октябрьском подземном руднике ГОКа применен нетрадиционный способ строительства наклонной выработки.
Основные запасы меди на этом руднике находятся на горизонте в 350 метров. Это довольно глубоко. Но хорошая руда есть и на других горизонтах. В частности, на 305-м. Чтобы взять тут верхнюю часть рудного тела, и была построена упомянутая наклонная выработка. Для нее специалисты нашли интересное решение. Наклонная выработка идет до горизонта в 320 метров. Раньше, скорее всего, просто пробили бы дорогостоящий ствол. А сейчас, работая в условиях рынка, специалисты и горняки Бурибая нашли решение, которое на всем Южном Урале еще не применяли: из существующих уже выработок сделали наклонную. Она имеет наклон в 18 градусов. Это довольно круто. Для доставки руды применены скребки. Производительность их при таком наклоне невысокая. Тогда в чем сенсация? А в том, что руда берется на этом горизонте при минимальных затратах. На Урале такой способ еще не применялся. По крайней мере, в доступной технической литературе не содержится сведений о том, чтобы на столь глубоком горизонте была сделана наклонная выработка с таким уклоном.
Сейчас на ГОКе строится транспортный уклон на горизонт 350 метров. Пройдены первые 20 метров. Условия строительства тяжелые. По своим возможностям он не будет уступать стволу. Впрочем, это как бы и есть ствол, но с уклоном. Тоже, как видим, интересное и перспективное решение технической проблемы.
Руководство и специалисты Бурибаевского ГОКа стараются постоянно улучшать финансовое состояние комбината. Возможности для этого есть, и они активно используются. Недавно смонтирована цинковая линия. Она будет работать на руде с содержанием в ней цинка в пределах трех-четырех процентов. Это довольно сложный вариант. Но нужный. Хотя цинк почти в два с половиной раза дешевле меди, но речь ведь идет о комплексном использовании руды. В любом случае такое производство нужно, оно востребовано временем.
Решается на ГОКе и вопрос доизвлечения драгоценных металлов. Имеется установка для более эффективной очистки хвостовых вод обогатительной фабрики. Правда, она небольшая и по своим параметрам, скорее, опытная, но важно само по себе начало решения давно назревшего вопроса. Как-никак, здесь убиваются два зайца сразу: пополняется финансовая часть ГОКа и улучшается экология.
На перспективу у специалистов есть задумка все же подойти и к решению вопроса получения цементационной меди. Тут нужно пояснить в чем, собственно, суть. Цементация в цветной металлургии - гидрометаллургический процесс извлечения металлов из растворов химическим восстановлением более электроотрицательными металлами. Проще говоря - замещением. Для наглядности - известный "фокус": в насыщенный медью раствор, к примеру, опускаем железный гвоздь, и через некоторое время он становится "золотым", покрываясь слоем меди. ГОК, отправляющий ныне полуфабрикат - медный концентрат - и являющийся сырьевым по отношению к предприятиям металлургии, за счет получения цементационной меди будет иметь для продажи готовую "конечную" продукцию. Идея не новая. На Западе она в ряде мест реализована. У нас же пока все это в стадии продолжающихся научных и практических разработок, что в некоторой степени обусловлено нашей сохраняющейся отсталостью от Запада.
Было бы несправедливо не отметить и другие важные стороны деятельности Бурибаевского ГОКа, ведь он - градообразующий для поселка Бурибай, давно перешагнувшего статус рабочего и воспринимаемого как небольшой город. Всю его социальную сферу держит на себе ГОК. О социальных аспектах работы комбината можно говорить долго, отметим только, что 22 июня в поселке ввели в эксплуатацию дополнительную скажину - это позволило увеличить давление в водопроводе. Все работы здесь провел ГОК за счет собственных финансовых ресурсов. Большие деньги комбинат вкладывает в капитальный ремонт зданий социальной сферы. Недавно был сдан оборудованный всем необходимым спортивный зал. И это, конечно, далеко не все. А самый наглядный пример у бурибаевцев перед глазами: асфальтирование улиц.

25.06.05. - В Уфе начато строительство одного из крупнейших в России заводов по производству стеклотары

Сегодня в Уфе, в микрорайоне Шакша, состоялась торжественная церемония закладки фундамента завода ООО "Русджан-Уфа" по производству стеклянной тары.
О значимости события свидетельствует то, что в нем участвовали первые лица республики: Президент Башкортостана Муртаза Рахимов, Председатель Госсобрания РБ Константин Толкачев, Премьер-министр Правительства республики Рафаэль Байдавлетов, - а также глава администрации Уфы Павел Качкаев, Чрезвычайный и полномочный представитель Турецкой Республики в Российской Федерации Куртулуш Ташкент, руководители турецких компаний "Ишбанк" Эрсин Озиндже, "Шишеджам" - Доган Арыкан, "Анадолу Джам Санайи А.С." - Теоман Енигюн и другие.
Напомним, что строительство этого завода - один из крупнейших инвестиционных проектов, реализуемых в соответствии с межправительственными соглашениями между Республикой Башкортостан и Турцией.
Инвестором выступают наши зарубежные партнеры - группа компаний Турции "Шишеджам". Она вкладывает свыше 60 миллионов долларов в строительство одного из крупнейших в России заводов по производству стеклотары. Здесь планируется выпускать облегченные бутылки: по словам специалистов, стеклянные бутылки, которые в будущем будут производиться на этом предприятии, будут раза в три легче тех, к которым мы привыкли.
Завод разместится на промышленных площадях, ранее выделявшихся под строительство бумажного комбината - под проект, который так и не был реализован. Весь комплекс промышленных объектов предприятия должен занять 26,5 гектара.
В первую очередь, планируется построить две плавильные печи. По проектной мощности, здесь будет выпускаться свыше 700 миллионов бутылок в год. По мнению специалистов, это производство полностью удовлетворит потребность уральского рынка в стеклотаре, прежде всего, в таре для пиво-безалкогольных напитков. По некоторым оценкам, емкость регионального рынка составляет 900 миллионов бутылок в год. Ввод в эксплуатацию первой печи намечен уже на нынешний год. Полностью завершено строительство будет до 2007 года.
В планы турецкой стороны входит также обеспечить заказами уже действующий в нашей республике Красноусольский стекольный завод. Оба завода предполагается снабжать сырьем, добываемым на кварцевом карьере, расположенном в Гафурийском районе.
Уже сейчас говорят о том, что крупнейшим покупателем продукции завода станет пивоваренная компания "Амстар", собственником которой является "Efes Breweries Internationale".
Как отметило руководство турецкой делегации, идея построить крупнейший в России завод по производству стеклотары именно в Башкортостане пришла не случайно.
На нашей республике выбор специалистов остановился после детального изучения экономических возможностей, инвестиционной привлекательности и географического положения целого ряда российских регионов. Не последнюю роль в этом сыграли и хорошие взаимоотношения Башкортостана и Турции.
Строительство объекта еще раз свидетельствует о том, что экономика нашей республики успешно развивается, ее внешнеэкономические связи расширяются и укрепляются. Заметим, что сегодня в списке торгово-экономических партнеров Башкортостана - порядка 90 стран мира. Ежегодно свыше 40 процентов продукции, производимой в Башкортостане, идет на экспорт. И отношения с Турецкой Республикой - очень тесные и плодотворные.
По словам Муртазы Рахимова, открытие завода ООО "Русджам-Уфа" - этой уникальный проект, имеющий прекрасные перспективы. Он ценен уже тем, что позволит создать 500 новых рабочих мест.
А кроме того, он открывает перспективы и перед предприятиями смежных отраслей - будущих партнеров стеклотарного производства.

23.06.05. - ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" планирует выпустить опытную партию новой продукции

В ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" до конца июня планируют выпустить опытную партию новой продукции - ортоксилола, которая должна подтвердить работоспособность разработанной технологической схемы.
Ортоксилол - это сырье для производства фталевого ангидрида. Но до сих пор ОАО "СНОС" не выпускало его. В связи с этим на комбинате было принято решение об освоении производства ортоксилола на базе цехов NN 33 и 34 из собственного сырья.
В настоящее время в рамках реализации проекта выполнены основные строительные работы на двух стадиях технологического процесса, расположенных в структурных подразделениях акционерного общества - нефтеперерабатывающем заводе и заводе "Синтез". Имеющихся на сегодня мощностей уже достаточно для выпуска опытной партии ортоксилола, а окончательный пуск данного производства и вывод его на нормальный технологический режим произойдет позже, по планам - уже в текущем году.
Освоение технологии получения ортоксилола позволит предприятию отказаться от его закупки, повысить глубину переработки нефтяного сырья, снизить себестоимость выпускаемой продукции. Проектная мощность производства ортоксилола - 15 тысяч тонн в год.

22.06.05. - В Уфе открылась новая линия розлива пива

Сегодня в Уфе в ОАО "Амстар" была пущена в эксплуатацию новая производственная линия по розливу пива в алюминиевые банки. Старт новой линии розлива дал Президент Башкортостана Муртаза Рахимов.
В торжественной церемонии пуска также участвовали Премьер-министр Правительства республики Рафаэль Байдавлетов, глава администрации Уфы Павел Качкаев, другие официальные лица республики, а также гости - Чрезвычайный и Полномочный Посол Турецкой Республики в Российской Федерации Куртулуш Ташкент, президент компании "Анадолу груп" Тунжай Озилхан, президент компании "Efes Breweries internationale" Ахмет Бойаджиоглу, руководитель проекта ЗАО "Пивоварня Москва-Эфес" Эльдар Мирзаев, генеральный директор ЗАО "Пивоварня Москва-Эфес" Тугрул Агырбаш и другие. Напомним, что турецкая делегация прибыла в Уфу вчера вечером.
Как мы уже сообщали, осенью прошлого года между Правительством Республики Башкортостан и холдингом "Efes Breweries International", в состав которого входит и ОАО "Амстар", был подписан Протокол о намерениях. Этот документ касается расширения пивоваренного завода "Амстар" и строительства новых производственных мощностей.
Об уровне строительства и оснащения предприятия говорит тот факт, что объем привлекаемых сюда инвестиций на 2004-2006 годы должен превысить 50 миллионов долларов.
По плану проект должен осуществляться в два этапа. Первый этап был завершен к началу этого месяца, производственная мощность завода увеличена до двух миллионов гектолитров (1 гектолитр - 100 литров), это в два раза больше прошлогодних объемов.
Двукратное увеличение выпуска "пенного" напитка на ОАО "Амстар" стало возможным благодаря расширению действующей пивоварни с пяти до 11 варок (которые в сутки будут производить порядка 6600 гектолитров горячего сусла), монтажу и пуску в эксплуатацию восьми бродильных танков емкостью 5400 гектолитров каждый, установке двух линий розлива в ПЭТ и в жестяные банки, их мощность составит 12 тысяч и 40 тысяч штук в час, соответственно. Кроме того, на предприятии был построен специальный склад готовой продукции площадью десять тысяч квадратных метров. Заметим, что на осуществление проекта было инвестировано свыше 20 миллионов долларов.
Второй этап проекта предполагает увеличение мощности завода уже в следующем году до четырех миллионов гектолитров. Для этого планируется построить новую варницу, ферментационный (здесь будет происходить процесс созревания пива) и фильтрационный корпуса, установить еще одну линию розлива в бутылки, построить дополнительные склады, очистные сооружения, железнодорожные пути, а также административное здание. Планируют на предприятии в следующем году всерьез заняться и обеспечением всей необходимой инфраструктуры.
Словом, планы грандиозные. По мнению экспертов, в результате увеличения мощности ОАО "Амстар" общий объем производства продукции на трех российских заводах (это Москва, Ростов-на-Дону и Уфа), принадлежащих холдингу "Efes", увеличится с 670 миллионов литров до одного миллиарда литров в год.
Как отметили организаторы проекта, решение открыть данное производство именно в Республике Башкортостан не случайно, так как наша республика сегодня один из немногих российских регионов, который обладает экономической привлекательностью. За годы сотрудничества между Башкортостаном и Турцией установлены отличные деловые связи, налажено сотрудничество в торговой сфере, строительной отрасли, и во всех этих проектах наша республика показала себя как хороший партнер.
Как отметил в своем выступлении Президент Башкортостана Муртаза Рахимов, это производство имеет большое значение для Уфы: открываются дополнительные рабочие места, увеличивается поступление в местный бюджет и т.д.
О многом свидетельствует и то, что, если после пуска первой очереди завода на нем трудились 142 человека, то уже сегодня штат коллектива достиг почти пяти сотен. А средняя зарплата по предприятию превышает 17 тысяч рублей. Решаются на заводе и социальные вопросы.

21.06.05. - Геосетки "СТЕКЛОНиТа" прошли проверку на прочность на экспериментальном участке автодороги

Проведена проверка эффективности прогрессивных технологий ремонта асфальтобетонного покрытия дороги с применением геосеток производства уфимского акционерного общества "СТЕКЛОНиТ".
Год назад на 45 километре автомобильной дороги Уфа - Инзер - Белорецк был определен опытно-экспериментальный участок, который Архангельское ДРСУ считает наиболее проблемным. Здесь-то и была опробована новая технология. Геосетки "СТЕКЛОНиТа" должны были пройти проверку на прочность, а технология - на эффективность. Итоги годовой эксплуатации проанализировала выездная комиссия, в которую вошли главные специалисты дорожно-строительного комплекса республики, в том числе представители Министерства по строительству, архитектуре и транспорту РБ, ГУП "Башкиравтодор", проектного института "Башкирдортранспроект" и ряда других отраслевых структур.
Обследование показало, что отведенный для эксперимента участок дороги ровнее соседних, не армированных. Правда, члены комиссии отметили, что года эксплуатации недостаточно для того, чтобы провести полный анализ эффективности технологии, - мониторинг опытно-экспериментального участка необходимо проводить на протяжении трех-пяти лет. Но тем не менее, первые результаты специалистов обнадеживают.
Акционерное общество "СТЕКЛОНиТ" выпускает геосетки с техническими показателями, соответствующими всем требованиям современных международных стандартов. Продукция широко применяется в дорожном строительстве на территории России и стран СНГ.
Мировая практика применения геосеток из стекловолокна подтверждает перспективность использования этой технологии в транспортном строительстве. В дорожном покрытии геосетки выполняют роль арматуры и предотвращают появление колеи, неровностей, трещин, выбоин.

21.06.05. - По итогам января-мая рост производства отмечен в 18 городах и 30 районах Башкортостана

На последнем селекторном совещании в Доме республики Премьер-министр Правительства РБ Рафаэль Байдавлетов озвучил предварительные итоги работы республиканских предприятий промышленности в январе-мае текущего года. Индекс промышленного производства по крупным и средним предприятиям за этот период составил 104,9 процента.
По его словам, самый высокий рост - 107,9 процента к уровню прошлого года - произошел в обрабатывающей промышленности. В том числе объем производства нефтепродуктов увеличился на 8,4 процента, резиновых и пластмассовых изделий - на 13,4, машин и оборудования - на 3,1, в металлургии - на 18,5, в деревообрабатывающем секторе - на 17,3 процента, в издательской и полиграфической деятельности - в 1,7 раза. В производстве электроэнергии, газа и воды индекс составил 103,2 процента.
В то же время на 1,6 процента снижены объемы добычи полезных ископаемых, в том числе в топливно-энергетическом комплексе - на 1,1 процента. Сократился на 2,1 процента также выпуск химической продукции. Снижены объемы в текстильном и швейном производстве (на 16 процентов), в производстве кожи (на 26,7) и пищевых продуктов (на 0,5).
По словам Рафаэля Байдавлетова, увеличение объемов производства отмечалось в 18 городах и 30 районах республики.
Наибольший рост наблюдался в Мелеузе (в два раза), Агидели и Туймазах (в 1,4 раза), в Абзелиловском (в 1,7 раза), Кармаскалинском (в 1,6 раза), Нуримановском (в 1,4 раза) и Хайбуллинском (почти в 1,3 раза) районах.
На фоне общереспубликанской положительной динамики в ряде городов и районов объемы выпуска продукции сократились. По итогам пяти месяцев из-за нехватки сырья и оборотных средств объемы производства в Давлеканово снизились на 46,3 процента, в Буздякском районе - на 29,2 процента, в Шаранском - на 25,5 процента и т.д.

17.06.05. - На "Каустике" прошло совещание, посвященное вопросам управления компанией

Вопросы управления компанией в составе ОАО "Башкирская химия" обсуждались на совещании, которое прошло 16 июня на ЗАО "Каустик". С первыми руководителями стерлитамакского химического комплекса встречался генеральный директор ОАО "Башкирская химия" Сергей Черников.
По сообщению пресс-службы предприятия, обсуждался очень важный перечень вопросов. В частности, Сергей Черников особое внимание уделил роли и ответственности группы компаний, входящих в ОАО "Башкирская химия" в укреплении экономического потенциала Башкортостана. Он подчеркнул, что с огромным уважением относится к тому, как руководство республики и Стерлитамака решает вопросы не только укрепления промышленного потенциала региона, но и созданию условий для развития и реализации социальных программ.
Руководство ОАО "Башкирская химия", понимая роль и огромное значение ответственности бизнеса перед обществом и его гражданами, разработало ряд концепций по созданию качественно нового подхода к подготовке своих специалистов, мотивации более производительного труда и системы его оплаты, меценатской деятельности, поддержке спорта и культуры.

16.06.05. - За пять месяцев буровые предприятия республики сдали 67 скважин

67 скважин вместо запланированных 56 сдали за пять месяцев этого года буровые предприятия, работающие для ОАО "АНК "Башнефть". Максимальное число сданных скважин - 37 вместо 29 - у ООО "Уфимское управление буровых работ". Нефтекамское УБР пробурило 20 скважин, ООО "Буркан" - десять.
Проходка всех предприятий составляет более 193000 метров.

16.06.05. - АНК "Башнефть" добыла с начала года около пяти миллионов тонн нефти

Крупнейшая нефтегазодобывающая компания Башкортостана "Башнефть" за пять прошедших с начала года месяцев добыла около пяти миллионов тонн нефти.
Наибольший объем "черного золота" поступает с месторождений, которые эксплуатирует нефтегазодобывающее управление "Краснохолмскнефть". За пять месяцев это НГДУ добыло более 900 тысяч тонн углеводородного сырья. Около 770 тысяч тонн - на счету НГДУ "Арланнефть", почти 750 тысяч тонн нефти выкачало НГДУ "Чекмагушнефть".
Практически все нефтегазодобывающие управления справляются с плановым заданием. Исключение составляет лишь НГДУ "Башсибнефть" - 98,7 процента заданных объемов добычи.
Помимо нефти, АНК "Башнефть" добыла 145246 тысяч кубометров попутного газа (101,5 процента плана) и 14395 тысяч кубометров природного газа, что на 8,2 процента превышает план пяти месяцев.

15.06.05. - Рождение предприятия

Поистине историческое событие местного масштаба произошло в старинном рабочем поселке Тирлян Белорецкого района - здесь впервые за последние два с половиной десятка лет открылось новое производство.
ООО "Научно-производственная фирма " Промтехмонтаж" вдохнула жизнь в старые корпуса бывших локомотивовагоноремонтных мастерских Белорецкого металлургического комбината, развернув в корпусе производство весьма специфической и дефицитной продукции. Теперь Тирлян стал одним из трех мест в России, где производят востребованные большегрузные автомобильные и железнодорожные весы.
Сегодня эти начиненные точнейшей электроникой агрегаты, каждый из которых весом три и более тонны, пользуются большим спросом во всех отраслях экономики. Не случайно, что еще до открытия цеха портфель заказов на его продукцию был заполнен на полгода вперед. Как рассказал руководитель "Промтехмонтажа" Сергей Потапов, сам коренной тирлянец, главная цель, которую преследовали организаторы производства, - это создание новых рабочих мест в поселке. Сегодня в этом населенном пункте, некогда испытывавшем постоянный дефицит рабочих рук, один из самых высоких в республике показателей их ненужности: примерно каждый третий трудоспособный житель поселка оказался без постоянных источников средств к существованию. И поэтому почти пятьдесят человек, которые стали сотрудниками новой фирмы, заметно поправят в лучшую сторону эту грустную статистику.
Идейный вдохновитель и главный организатор создания предприятия в Тирляне - московская фирма "Тензо-М" уже признала его своим законным "ребенком", предоставив в распоряжение уральцев часть оборудования, документацию и обеспечивает электронной начинкой здешние весы. Более того, совсем недавно столичное руководство приняло решение передать большую часть своих заказов по крупным автомобильным и практически по всем железнодорожным весам в Тирлян. Ибо уже первые изготовленные здесь агрегаты ушли, как говорится, "с лету", и потребители остались довольны их качеством.
- Я внимательно изучал современные принципы организации производства, - рассказывает Сергей Потапов. - И понял, что сегодня завоевать место под рыночным солнцем можно, только предлагая клиентам полный комплекс, то есть производство, монтаж, постоянный сервис. И поэтому мы сразу же организовали специальные бригады, которые выезжают на места и производят там установку наших весов, а также берут их работу под свой контроль. И это заметно привлекает заказчиков.
Первые тирлянские измерительные агрегаты уже ушли к своим хозяевам, ими оказались производственники Башкортостана. И, судя по отзывам, которые приходят в "Промтехмонтаж", качество весов их вполне устраивает.
- Я понимаю, что в нынешних условиях не все могут позволить себе установку новых подобных агрегатов. Особенно это касается сельчан, - замечает директор фирмы. - Для таких клиентов мы готовы провести реконструкцию действующего весового хозяйства за одни сутки. Это обойдется им в несколько раз дешевле, чем покупка нового оборудования, и, главное, возрастет качество обновленной техники.
И еще одна особенность. Тирлянцы могут производить электронные весы по размерам, которые нужны заказчикам. При этом строго соблюдаются все технологические параметры, предусмотренные действующими стандартами, для весоизмерительной техники.
У сотрудников НПО ООО "Промтехсервис" большие планы. Они намерены удовлетворить потребности в своей продукции потребителей на территории от Москвы до Владивостока, тем более, что такой рынок существует сегодня в реальности. Судя по первым шагам, тирлянцам это удается.

11.06.05. - Стерлитамакское АО "Фабрика "Одежда" осваивает новые модели

По пути освоения новых технологий и модернизации оборудования идет сегодня стерлитамакское АО "Фабрика "Одежда".
Только в прошлом году специалисты фабрики разработали и освоили выпуск 19 новых моделей. Хорошее качество изделий и интересная выставочная экспозиция отмечены дипломами на различных конкурсах и выставках.
Предприятие занимается изготовлением спецодежды для ОАО "Башкирэнерго", ЗАО "Каустик", ГУП "Башавтотранс", троллейбусного управления города. Потребители довольны результатами сотрудничества с профессионалами.

6.06.05. - На "Салаватнефтеоргсинтезе" началось строительство новой установки

На территории цеха N 10 ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" начались подготовительные работы для строительства новой установки. Нефтяное сырье дорожает, и перерабатывать его так, как это делалось раньше, становится невыгодным. Чтобы оправдать стоимость сырья, нужно увеличивать получение целевых фракций - таких, как бензин, дизтопливо и продукты нефтехимии.
В 2000 году в целях получения дополнительной прибыли от переработки тяжелых фракций остро встал вопрос по углублению переработки нефти. И к 2002 году на предприятии была разработана специальная программа, которая была одобрена "Газпромом". Основные положения программы предусматривали строительство установки каталитического крекинга и установки висбрекинга.
В 2004 году в ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" был проведен тендер и выбраны фирмы-поставщики высоких технологий. По установкам висбрекинга и каткрекинга были заключены договора с фирмой "Шелл", а по установке гидроочистки бензина после каткрекинга - с фирмой "Аксенс". Базовый проект по установке висбрекинга фирмой поставлен, со дня на день будет готов базовый проект по каткрекингу.
В январе 2005 года заключен договор на проектирование и строительство установки висбрекинга "под ключ" с НПО "Кедр-89", которое взяло на себя обязательство ввести установку в конце 2006 года. "Кедр" уже разработал привязку установки к площадке и начал работы по фундаментам. Параллельно демонтаж фундаментов выполняется также силами Департамента капитального строительства ОАО "СНОС".
НПО "Кедр-89" взял на себя обязательство по строительству установок каталитического крекинга и гидроочистки, ввод которых планируется в ноябре 2007 года.
Ориентировочно новый комплекс даст около 300 дополнительных рабочих мест. Существующие же установки каталитического крекинга даже после ввода новых останутся в работе из-за избытка сырья.
Надо отметить, что новые установки отличаются от имеющихся тем, что все процессы на них доведены до совершенства. Сейчас из вакуумного газойля предприятие получает 38 процентов бензина АИ-76 и 35 процентов дизельного топлива. В будущем на новых установках "СНОС" будет получать 50 процентов высокооктанового бензина АИ-92. Но главное - не в повышении октанового числа бензина, а в увеличении глубины переработки нефти и снижении выхода мазута.

Архив новостей:

2010 год - | 01 
2009 год - | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 
2008 год - | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 
2007 год - | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 
2006 год - | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 
2005 год - | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 
2004 год - | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 
2003 год - | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 

Вернуться к последним новостям

Источник новостей - Полномочное представительство Башкортостана при Президенте РФ



Rambler's Top100